热风炉是高炉炼铁的主要辅助设备，而燃烧器又是热风炉的主要组成部分，是热风炉的供热装置，煤气和空气在燃烧器中混合燃烧。燃烧器的正常工作与否直接影响热风炉在燃烧期能否给格子砖提供足够的热量，向高炉提供稳定的风温。
各种热风炉燃烧器的特点与工作原理一、套筒式金属燃烧器
旧式内燃式热风炉使用金属燃烧器。空煤气通过水平布置的同心套筒分别进入火井，混合效果差，脉动燃烧情况比较严重。
二、套筒式陶瓷燃烧器
空煤气通道与喷口均由耐火材料制成。煤气从中心喷口向上喷出，助燃空气被外环众多喷口分割成小股气流，以一定角度高速喷向中心煤气流，使煤气与空气形成较好的混合，火焰末端高温区处于热风炉拱顶部位。
三、栅格式陶瓷燃烧器空煤气通道与喷口均由耐火材料制成。空煤气从燃烧器的底部分别形成单独相间通道向上到达顶部后，经由栅格板分成细股，使空煤气达到较好的混合，这种燃烧器火焰长度较套筒式燃烧器短，广泛应用于外燃式热风炉。
四、预混型陶瓷燃烧器
预混型陶瓷燃烧器为炉外预混型大功率短焰燃烧器，烧嘴少，功率大，沿拱顶圆周切向燃烧，单烧嘴负荷大，烧嘴附近温度高，气流速度变化大，高温集中在燃烧器附近，易烧坏燃烧器砖。燃烧气流及温度分布特点：高温烟气流沿拱顶切线由上而下旋流进入格子砖，格子砖表面高温烟气速度差异明显，边缘速度大、中心速度小，格子砖表面温度分布不均匀，边缘温度高、中心温度低，中心格子砖利用率偏低。
陶瓷燃烧器中耐火材料的选择陶瓷燃烧器是耐火材料砌筑的燃烧器，安装于燃烧室内，煤气和空气在燃烧前通过特殊的结构，使气流分成细小股流(称细流分割)，喷出后相互混合，然后在室内燃烧。热风炉使用的燃烧器分为金属材质和陶瓷材质两种，其中陶瓷材质的燃烧器主要是莫来石质或堇青石-莫来石质。
（YBT 4128-2014）
科瑞动态
-
耐火材料外加剂：高温工业的隐形助力
一、耐火材料与外加剂的关系 在钢铁冶炼、水泥生产、玻璃制造等高温工业中，耐火材料是保障设备安全运行的核心材料。随着工艺进步，单纯依靠传统原料已无法满足复杂工况需求，外加剂的应用成为提升耐火材料性能的关键技术。这类添加物通常占材料总质量的0.1%-5%，却能通过物理化学作用显著改善材料的施工性能、力学强度和抗侵蚀能力。 二、外加剂的主要功能分类 1. 工艺性能调节剂 分散剂：通过改变颗粒表面电荷，降低原料在混合时的团聚现象，提升浇注料流动性。例如木质素磺酸盐可使铝矾土浆体粘度降低40%。 减水剂：…
-
技术分享 | 决定耐火材料高温使用性能的4个指标
耐火材料在使用过程中，受到高温(一般为1000~1800℃)下发生的物理、化学、机械等作用，容易熔融软化，或被熔蚀磨蚀，或产生崩裂损坏等现象，使操作中断，而且沾污物料。因此，要求耐火材料必须具有能适应各种操作条件的性质。 耐火度是指材料在高温作用下达到特定软化程度的温度，表征材料抵抗高温作用的性能。耐火度是判定材料能否作为耐火材料使用的依据。决定耐火度的最根本的因素是材料的化学矿物组成及其分布情况，各种杂质成分，特别是具有强熔剂作用的杂质成分会严重降低材料的耐火度。因此在生产工艺中应考虑采取适当…
-
炼钢是怎样发展的？
在工业革命以前人们偏向使用纯铁，而这时候的纯铁一般是煅铁。现在使用纯铁已经非常少了，之所以如此是因为人们找到了更好的材料，那就是碳钢。铸铁与碳钢的区别就在于含碳量，一般来说铸铁含碳量高，钢含碳量低。从铸铁变成钢的过程就涉及到后来的转炉与平炉，让我们来看看这个过程。 实际上由铁变成钢实际上有两种路线，一种是从铸铁出发，既然铸铁含碳量高，那么我们想方法降低铸铁的含碳量即可。还有一种是从纯铁出发，通过增加纯铁中的含碳量得到钢。实际上由于西方最开始使用的是纯铁，因此在制钢的尝试中，首先走了后一条路线。这…
-
碳素焙烧炉用耐火砖及常见问题
碳素焙烧炉用砖是焙烧炉内关键的结构材料，其质量直接影响焙烧炉的运行效率和产品质量。这些砖块通常需要具备耐高温、抗侵蚀、抗热震等特性。常见的碳素焙烧炉用砖包括以下几种： 高铝砖：高铝砖因其高铝含量而具有优异的耐高温性能和抗侵蚀能力，是碳素焙烧炉中常用的耐火材料之一。 粘土砖：粘土砖是另一种常见的耐火材料，具有较好的热稳定性和抗热震性，适用于碳素焙烧炉的火道墙等部位。 硅砖：硅砖具有良好的耐高温性能和抗热震性，特别适用于高温环境下的焙烧炉。 在选择碳素焙烧炉用砖时，需要综合考虑其材质、性能、价格以及…
