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玻璃窑炉常见故障分析和处理
在玻璃制造行业中,玻璃窑炉是核心设备,其稳定性和效率直接决定了玻璃产品的质量和生产成本。耐火材料作为玻璃窑炉的重要组成部分,扮演着重要的角色。耐火材料不仅构成了窑炉的骨架,如窑顶、侧墙、底部以及蓄热室等关键部位,还承受着高温、化学侵蚀、机械应力以及热应力等多重考验。它们必须具备良好的耐高温性能、抗侵蚀能力、结构稳定性等,以确保玻璃窑炉能够在连续高温环境下稳定运行。 因此,选择合适的耐火材料、合理设计窑炉结构以及科学的维护,对于提高玻璃窑炉的运行效率、减少故障率以及提升玻璃产品质量具有重要意义。接…
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水泥回转窑各部位使用耐火材料配置及选型要求
水泥窑三次风管部位耐火材料 三次风管道内的Y形部件、弯头处以及封闭阀处等部位破坏严重,使用条件最苛刻。 因此要求此处耐火材料具有耐磨抗冲刷、抗碱氯侵蚀、抗机械应力、高温稳定性良好等特点。 此处可采用高强耐碱砖、高强耐碱浇注料、耐磨浇注料、耐磨浇注料预制件、硅酸钙板、硅藻土砖和轻质浇注料等筑衬。 水泥窑窑门罩部位耐火材料 此处耐火材料衬体受到机械应力、自重力、高温气体的冲刷、物料的磨损等影响,表面用高温熔融体堆积时,还容易产生“堆雪人”。 因此要求耐火材料具有耐高温、较好的耐磨性、高温体积稳定好等…
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碳素焙烧炉用耐火砖及常见问题
碳素焙烧炉用砖是焙烧炉内关键的结构材料,其质量直接影响焙烧炉的运行效率和产品质量。这些砖块通常需要具备耐高温、抗侵蚀、抗热震等特性。常见的碳素焙烧炉用砖包括以下几种: 高铝砖:高铝砖因其高铝含量而具有优异的耐高温性能和抗侵蚀能力,是碳素焙烧炉中常用的耐火材料之一。 粘土砖:粘土砖是另一种常见的耐火材料,具有较好的热稳定性和抗热震性,适用于碳素焙烧炉的火道墙等部位。 硅砖:硅砖具有良好的耐高温性能和抗热震性,特别适用于高温环境下的焙烧炉。 在选择碳素焙烧炉用砖时,需要综合考虑其材质、性能、价格以及…
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氧化锆制品:工业领域的“多面手”
氧化锆(ZrO2)制品以其卓越的物理化学性质,在现代工业中扮演着“多面手”的角色。它们不仅在耐火材料领域有着不可替代的地位,还在电子、医疗、机械等多个行业中展现出独特的价值。本文将深入探讨氧化锆制品的化学特性、生产工艺、应用领域以及未来的发展趋势。 氧化锆制品的化学特性 氧化锆是一种高熔点(约2700℃)、高硬度、高耐磨性的无机非金属材料。它的独特性质包括: 相变增韧 氧化锆在室温到900℃之间会经历相变,这种相变伴随着体积变化,可以提高材料的断裂韧性。这种特性使得氧化锆制品在热循环环境下具有优…
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揭秘干式耐火振捣料的多彩世界
耐火材料作为高温工业中不可或缺的基础材料,其性能的优劣直接关系到工业生产的安全与效率。在众多耐火材料中,干式耐火振捣料因其独特的施工方式和优异的使用性能,被广泛应用于各种工业炉窑的内衬建设中。 干式耐火振捣料是一种预先混合好的耐火材料,它包含了耐火骨料、粉料以及适量的结合剂。这种材料的最大特点是可以通过振捣的方式进行施工,从而实现紧密填充和高强度的结合。 干式耐火振捣料的分类 1. 根据结合剂的不同a. 水合结合振捣料 这类振捣料以水泥或其他无机物作为结合剂,通过水分的蒸发和化学反应固化成型。它…
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带你揭开连铸三大件生产工艺的神秘面纱
连铸三大件——长水口、整体塞棒和浸入式水口,在连铸工艺中占据举足轻重的地位。它们的生产工艺是一个复杂且精细的过程,涉及多个环节。本文将从原料选择、胚料制备和成型、热处理、无损探伤以及加工和表面涂层等方面,为大家科普连铸三大件的生产工艺 一、原料选择 原料是连铸三大件生产的基础,其质量直接影响产品的性能。原料的选择需要根据产品的材质要求、使用条件以及成本等因素进行综合考虑。通常,这些部件需要选择高温性能稳定、耐磨耐蚀的材料,如高铝质、高硅质等耐火材料。 二、胚料制备和成型 胚料制备是连铸三大件生产…
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钢铁冶炼中的“中转站”——中间包的奥秘
大家好!今天我们要一起探讨钢铁冶炼过程中的一个重要环节——中间包。中间包是连接钢包和连铸机的重要部件,它在整个炼钢流程中扮演着“中转站”的角色。那么,这个“中转站”究竟是如何工作的呢?它常用的耐火材料又有哪些?接下来,我们就来一一揭晓。 一、中间包的常用耐火材料 中间包在炼钢过程中要承受极高的温度和钢水的侵蚀,因此,选择合适的耐火材料非常重要。 1.高铝质耐火材料 高铝质耐火材料以高铝土为主要原料,经过高温烧制而成。它具有较高的耐火度和良好的抗侵蚀性,能够在高温环境下保持稳定的性能,是中间包常用…
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『耐材百科』铝炭质耐火材料加入锆莫来石或AZTS,有什么作用?
铝炭质耐火材料以其出色的耐高温和抗侵蚀性能,在工业生产中发挥着关键作用。然而,为了进一步提升其性能,行业专家常会选择在其中加入锆莫来石或AZTS(AL?O?-ZrO?-TiO?-SiO?)。锆莫来石以其高熔点、低热膨胀系数等特点,能够有效增强铝炭质耐火材料的耐高温和抗热震性能。在高温环境下,锆莫来石能够稳定存在,帮助耐火材料保持结构完整,减少因热应力而产生的变形和开裂。同时,锆莫来石的抗侵蚀性能也能有效抵御化学物质的侵蚀,延长耐火材料的使用寿命。 AZTS作为一种复合氧化物添加剂,同样具有优异的…
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【知识分享】炼锌工业窑炉使用耐火材料选择
炼锌冶炼焙烧炉由多种炉型,一般而言,焙烧炉为流态化的,常用的是沸腾炉,有圆形和矩形两种。 国内多使用有加料前室的圆形沸腾炉,温度为1070~1120℃,一般硫酸化焙烧温度不超过900℃。此炉使用环境较好,耐火材料内衬采用粘土砖和高铝砖砌建就能满足使用要求。 还原蒸馏炉 此炉是用于生产金属锌或粗锌,首先在煅烧中加入29%~33%的良好炼焦煤,焙烧炉粉尘灰和适量的粘结剂,搅拌压球,然后在800℃以下焦结形成具有一定强度的团矿,是还原蒸馏炉的原料。 竖罐蒸馏炉 竖罐蒸馏炉是由立式蒸馏罐,燃烧室和空气通…
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石墨化炉用耐火材料选型、设计、施工~一文全懂!
石墨化炉是炭素制品生产过程中进行高温石墨化处理的设备,其内衬耐火材料可以承受高温、化学腐蚀和机械应力的作用,?;な氖褂檬倜?石墨化炉耐火材料选用原则 1、热工性能:即在高温下具有高的热导率和热稳定性,能够有效地保持高温气体的温度和减少热损失。同时,要求耐火材料具有良好的抗侵蚀性能,能抵抗石墨化炉高温气体中的化学物质的侵蚀作用。 2、化学稳定性:耐火材料应能抵抗石墨化炉高温气体中的化学物质的侵蚀作用,避免因化学反应而导致性能下降或损坏。对于不同类型的石墨化炉,要根据具体的情况选择适宜的耐…